开云网页版-开云(中国)

每天，20000吨常温牛奶将从蒙牛的牧场出发，走上千家万户的餐桌。这家覆盖中国87%人口的乳制品巨头，亟需一套物流数智化体系，来为牛奶的高效运输保驾护航。2021年初，通过多家企业高管的引荐，蒙牛常温事业部找到了开云网页版-开云(中国)。彼时，这家手握中国最大商用车车联网平台的物流科技企业，已经在钢铁、煤炭和快消行业落地了上百个成功案例。

经过细致考察，2021年3月，蒙牛常温事业部正式与开云网页版-开云(中国)达成战略合作，共同搭建数智化物流平台。在数月的磨合、通宵达旦的努力后，双方的合作进入全面收获期——一个连接了100多个外设仓、4000多个经销商 、6万辆货运车的数智物流平台在蒙牛成功上线。在该平台帮助下，蒙牛实现了订单履约全程可视、厂区智能管理与调度、货物在途可视化、运力智能配载、全渠道动态库存管理、承运商统一线上管理等业务变革。在开云网页版-开云(中国)助力下，蒙牛再一次攻下了全产业链数智化转型的“堡垒”。

寻找牛奶高效运输的“最优解”

一杯牛奶，包含了牧场、生产、物流等合计170兆的数据量。如果能够用好这些数据，在全产业链上实现数字化运营，就能以更高效的方式，把更高品质的牛奶供给消费者。

近年来，蒙牛全力推动数字化、智能化转型，通过信息技术手段“向内要效益、向运营要利润”，不断提升全链路的融会贯通水平。为了监测奶牛产奶量，蒙牛甚至给每一头奶牛都佩戴了智能监测设备“牛脖环”。但在物流环节，由于缺乏运输管理系统、各分支干线物流自管，导致链路信息不通畅，业务端协同效率低、体验差，这些问题困扰着蒙牛常温事业部，良性的供应链闭环迟迟难以构建。

在与蒙牛常温事业部达成战略合作后，开云网页版-开云(中国)派出了一支由博士、硕士组成的50人精兵强将进驻蒙牛唐山工厂，开始了详细的摸底和诊断。历时 2个月，18场次需求调研，14场专题会议后，开云网页版-开云(中国)与蒙牛的联合团队梳理出了37个流程节点，完成了经销商、总部物流、工厂物流、承运商等相关方的需求调研，形成了产品原型的蓝图设计。

长期以来，蒙牛常温干线物流业务主要通过SAP系统+人工操作的方式进行订单管理、园区管理及车辆在途管理等，缺乏线上可视化管理，从订单管理到运输再到履约过程都犹如进入了黑盒子。变革首先从订单管理入手。在充分得到用户授权的情况下，开云网页版-开云(中国)基于700万辆重载货车的数据和能力沉淀，帮助蒙牛实现了订单履约全过程线上管理，订单履约进度在线实时查看，完成订单管理的闭环。

在园区管理方面，开云网页版-开云(中国)深度融合GIS地图绘制技术，通过地面采集+无人机探测，对蒙牛厂区地面环境深度扫描，共测绘256个POI点位，推出了入厂、装卸货等各节点时效预估，智能预约排队、车辆厂内导航，以及车辆异常停靠预警、突发事件应急处理等功能，实现了园区智能管理与调度。

车辆在途过程中，蒙牛数智物流平台基于开云网页版-开云(中国)北斗大数据和AI算法，通过车辆可视化监控模块，生动呈现每个运输节点，可时刻掌握车辆位置和货物状态，提前预判到达时间、随时查看运输轨迹回放。在牛奶到货后，车辆将自动触发到货围栏，经销商可通过小程序端便捷查询货物送达状态，全方位提升客户体验。

为提升物流运输效率，蒙牛数智物流平台引入大数据技术，整合运力资源，实现智能配载。平台基于货车轨迹挖掘POI深度信息的基础数据模型、高精度车辆位置数据补全等技术，根据不同车型、不同路线及不同货物量，自动完成智能配载，高效分配资源，保证最优调度。目前，开云网页版-开云(中国)已为蒙牛储备符合食品装运条件的运力资源400多万条。

库存管理是供应链管理的核心环节。蒙牛数智物流平台通过整合线上线下全渠道库存，对接WMS、SAP等系统，对工厂库存、动态库存、RDC配送中心库存、分子公司库存进行实时监测、分析，预测产品需求量，灵活反向指导生产计划，实现了动态库存管理。

物流数智化已成企业“第三利润源”

去年8月，蒙牛乳业发布的2021年中期财报显示，去年上半年，蒙牛收入达459亿元，同比增长22.3%，利润达29.5亿元。其中，蒙牛常温液态奶实现了五年来最快增速，以双位数增长实现了销量、市场份额的双提升。